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In Minuten erstellen. Jahrelang betreiben.

Intelligente Fertigungssteuerung

Digitale Produktionsplanung mit AI-Präzision

Überwinden Sie das Chaos aus Excel-Tabellen und unkoordinierten Werkstattbelegen. Mit dem PPS System Pro und dem integrierten QuintaDB AI Workspace Generator erstellen Sie in wenigen Augenblicken eine maßgeschneiderte Umgebung für Ihre gesamte Fertigungssteuerung und Ressourcenoptimierung.

Jetzt Produktion optimieren

Erstellen Sie Ihren Workspace mit AI

Beschreiben Sie Ihre spezifischen Fertigungsprozesse in natürlicher Sprache – von der Einzelteilfertigung bis zur komplexen Baugruppenmontage. Die QuintaDB AI analysiert Ihre Anforderungen und generiert automatisch eine relationale Datenbankstruktur inklusive Formularen für Produkt-Stammdaten, dynamischen Arbeitsplänen, Dashboards für die Kapazitätsauslastung und Portalen für Ihre Werker auf der Fläche.

Zentralisierung operativer Fertigungsdaten

In der modernen Produktion führen isolierte Dateninseln zu kostspieligen Verzögerungen und Materialengpässen. Wenn Arbeitspläne nicht mit Maschinenkapazitäten synchronisiert sind oder Materialkosten manuell berechnet werden müssen, sinkt die Marge. Unser PPS-System stellt die strukturelle Integrität wieder her, indem es Produkte, Ressourcen und Fertigungsaufträge in einem hochperformanten relationalen Modell verknüpft. So stellen Sie sicher, dass jeder Mitarbeiter exakt weiß, welcher Arbeitsschritt an welcher Maschine als Nächstes ansteht, während die Geschäftsführung stets die volle Kostenkontrolle behält.

Kernmodule Ihrer Infrastruktur

Dieses System bietet eine ganzheitliche Lösung für die Steuerung komplexer Fertigungsabläufe durch nahtlos ineinandergreifende Module:

Relationale Datenbank

Verwalten Sie komplexe Produktstrukturen, SKUs und Stücklisten mit tiefgreifenden Verknüpfungen zwischen Materialkosten, Maschinensätzen und Personalressourcen für maximale Datentransparenz.

Smarte Web-Formulare

Erfassen Sie Fertigungsrückmeldungen, Qualitätsprüfungen und Materialentnahmen direkt am Arbeitsplatz über intuitive, validierte Eingabemasken zur Vermeidung von Fehlern.

Mitarbeiter-Portale

Bieten Sie Ihren Werksleitern und Maschinenbedienern rollenbasierte Zugänge, um laufende Aufträge zu starten, Zeiten zu erfassen und technische Spezifikationen einzusehen.

Echtzeit-Dashboards

Visualisieren Sie Produktionsvolumen, Statusverteilungen und Engpässe sofort über interaktive Diagramme, die auf den aktuellsten Daten Ihrer Fertigungsaufträge basieren.

Szenario: Vom Auftragseingang zum fertigen Produkt

Sobald ein neuer Fertigungsauftrag im System generiert wird, prüft die Logik automatisch die Verfügbarkeit der Ressourcen wie der CNC-Fräse oder Montagestationen. Der integrierte Arbeitsplan berechnet auf Basis hinterlegter Stundensätze sofort die kalkulierten Kosten. Ein Klick auf 'Produktion starten' setzt den Status auf 'In Arbeit' und informiert das Team via Push-Benachrichtigung. Nach Abschluss der Arbeitsschritte generiert das System automatisch ein PDF-Fertigungsprotokoll und aktualisiert die Kapazitätsplanung im Kalender für nachfolgende Projekte.

Dynamische Arbeitspläne & Kalkulation

Erstellen Sie mehrstufige Arbeitsgänge für jedes Produkt. Durch die Verknüpfung mit Maschinensätzen werden die Produktionskosten pro Einheit in Echtzeit berechnet, was Ihnen eine präzise Nachkalkulation und Margenoptimierung ermöglicht.

  • Automatische Kostenberechnung
  • Zuweisung von Spezialressourcen

Formular: Arbeitsschritte

Verknüpfen Sie Dauer, Stundensätze und Ressourcen für eine lückenlose Planung der Fertigungssequenz.

Relationales Architektur-Blueprint

Das Rückgrat Ihres PPS-Systems bildet eine präzise Datenstruktur, die Redundanzen eliminiert:

  • Tabelle: Produkt-Stammdaten
    • Felder: SKU (String, Unique), Bezeichnung, Kategorie, Materialkosten (Currency)
  • Tabelle: Ressourcen
    • Felder: Maschinenname, Kostensatz pro Stunde, Kapazität (Integer)
  • Tabelle: Fertigungsaufträge
    • Felder: Auftrags-Nr (Auto-Inc), Link_zu_Produkt, Menge, Status (Select), Start-Plan (Date)
  • Tabelle: Arbeitsschritte (Subform)
    • Felder: Arbeitsgang, Link_zu_Ressource, Plan-Dauer, Kalkulierte_Kosten (Formula)

Spezialisierte Einsatzbereiche

Passen Sie die PPS-Struktur an Ihre spezifische Betriebsart an:

Einzelfertigung

Perfekt für den Sondermaschinenbau, bei dem jeder Auftrag ein individuelles Projekt mit eigenem Arbeitsplan darstellt.

Serienproduktion

Optimieren Sie hohe Durchlaufmengen durch standardisierte Stammdaten und automatisierte Status-Pipelines für effiziente Kontrolle.

Lohnfertigung

Verwalten Sie Kundenmaterialien und berechnen Sie exakt die bearbeiteten Maschinenstunden für eine transparente Abrechnung.

Montagebetriebe

Koordinieren Sie komplexe Baugruppen und stellen Sie sicher, dass alle Einzelteile rechtzeitig für den Zusammenbau bereitstehen.

Werkstattfertigung

Flexibles Ressourcenmanagement für Betriebe mit wechselnden Prioritäten und hohem manuellen Bearbeitungsanteil.

Prototypenbau

Schnelle Iterationen durch einfache Anpassung der Arbeitspläne und sofortige Einsicht in die Entwicklungskosten pro Prototyp.

Automatisierte Daten-Pipelines

Vermeiden Sie manuelle Fehler durch intelligente Automatisierungsroutinen:

Status-Warnung

Wenn das aktuelle Datum den geplanten Start überschreitet und der Status noch auf 'Geplant' steht, erfolgt eine optische Markierung.

Kosten-Auto-Kalkulation

Das System multipliziert automatisch die Plan-Dauer mit dem verknüpften Stundensatz der Maschine bei jeder Änderung.

Produktions-Start-Trigger

Ein Action-Button im Dashboard ändert mit einem Klick den Status und loggt den Zeitstempel für den tatsächlichen Beginn.

Reporting-Engine

Wöchentliche Zusammenfassung der abgeschlossenen Aufträge und der erreichten Kapazitätsauslastung als PDF via E-Mail.

Sicherheit durch strukturelle Integrität

Lose Notizen und unstrukturierte Chats führen in der Produktion zu Fehlern, die Ihre Reputation und Liquidität gefährden. Eine relationale Datenbank erzwingt logische Konsistenz und schützt Ihre Betriebsabläufe vor Informationsverlust.

Audit-Sicherheit

Jede Statusänderung und jeder Datensatz bleibt für Qualitätsaudits lückenlos rückverfolgbar gespeichert.

Mobile Präzision

Werker können Barcodes scannen und Daten mobil erfassen, was die Genauigkeit der Bestände massiv erhöht.

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Technische & Operative FAQ

Wie generiert die AI den PPS-Workspace?

Sie beschreiben Ihre Fertigungslogik, und die QuintaDB AI erstellt automatisch Tabellen für Produkte, Maschinen und Aufträge mit den korrekten Relationen.

Kann ich eigene Formeln für die Kostenberechnung nutzen?

Ja, über den Formel-Feldtyp können Sie komplexe mathematische Operationen zwischen verschiedenen Tabellenfeldern definieren, um Margen exakt zu berechnen.

Unterstützt das System Barcode-Scanning?

Absolut. Web-Formulare können auf Mobilgeräten genutzt werden, um SKUs oder Auftragsnummern direkt über die Kamera zu scannen und Datensätze aufzurufen.

Können Lieferanten Zugriff auf Teile des Systems erhalten?

Über das Portal-Modul können Sie eingeschränkte Zugänge für externe Partner einrichten, sodass diese nur die für sie relevanten Bestände sehen.

Wie funktioniert die Kapazitätsplanung im Kalender?

Der Kalender visualisiert Fertigungsaufträge basierend auf dem Startdatum. So erkennen Sie sofort Überlastungen an bestimmten Maschinen oder Arbeitstagen.

Ist eine Integration mit bestehenden ERP-Systemen möglich?

Ja, QuintaDB bietet eine umfangreiche API und Export-Optionen, um Daten mit Buchhaltungsprogrammen oder anderen ERP-Tools zu synchronisieren.

Was passiert bei Produktionsverzögerungen?

Durch bedingte Formatierung werden verzögerte Aufträge im Dashboard rot markiert, sodass Planer sofort eingreifen und Ressourcen umverteilen können.

Kann ich automatische PDF-Lieferscheine erstellen?

Ja, mit dem Dokumenten-Generator lassen sich aus den Datensätzen der Fertigungsaufträge automatisch PDF-Dokumente wie Laufkarten oder Lieferscheine erstellen.

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